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導流板防磨技術(shù)原理

導流板防磨技術(shù)原理

循環(huán)流化床鍋爐磨損是鍋爐工作人員棘手的問題,為降低鍋爐水冷壁的磨損,水冷壁導流防磨新技術(shù),在爐膛四壁分層安裝防磨導流板,有效疏導物料在水冷壁貼壁流的沖刷。

帶,降低物料流流速改變物料流流向,隔離水冷壁與物料流的高速碰撞,降低物料顆粒對水冷壁切削磨損,從根本上解決水冷壁管磨損問題。使循環(huán)流化床鍋爐從頻繁的非計劃停爐檢修轉(zhuǎn)入連續(xù)安全運行的良好狀態(tài),該技術(shù)對因鍋爐燒干鍋造成的水冷壁管變形的爐子,經(jīng)合理安裝使用后同樣達到防磨效果。

導流板防磨新技術(shù)特點

1、安裝施工周期短、安裝簡便。以240噸鍋爐為例,施工周期僅需3天。疏導型水冷壁防磨新工藝已被多家電廠采用,運行實踐表明水冷壁加裝導流板后磨損明顯減輕,連續(xù)運行2年水冷壁管磨損不超過0.1mm,尤其是澆注料過渡區(qū)不再采用其他任何防磨措施,也不會因水冷壁磨損泄露產(chǎn)生停爐的煩惱。

2、導流板防磨新技術(shù)其本質(zhì)是以疏導爐膛內(nèi)顆粒物料,使其形成內(nèi)循環(huán),導流防磨技術(shù)所使用的導流板是耐高溫、耐磨多元素合金鑄造成型,**溫度能打1250℃,抗拉強度≥560Mpa,該材料很好的配合了循環(huán)流化床鍋爐水冷壁防磨工藝,從材料上保證了該工藝的使用6年以上壽命。

3、根治面壁流角渦流對水冷壁的接觸磨損原理是,改變物料面壁流向及膛內(nèi)四角的物料顆粒渦流流向,使物料流傾向于中心,避免和水冷壁碰撞。

4、防磨導流板主要安裝在爐膛四周的密相區(qū),因其是金屬材質(zhì),對熱傳導能起到一定的增強作用,所以不會對鍋爐內(nèi)載負荷能力產(chǎn)生任何負面影響。

5、導流板能有效破壞物料流在不平滑管壁處形成的渦流,減少物料粒子與水冷壁的碰撞,

避免固體物料對水冷壁管的磨損,起到保護水冷壁的作用。

6、防磨導流板分層安裝在爐膛四周,能有效降低物料顆粒沿水冷壁管下落的速度,隔離物料流與水冷壁管的接觸,從而根本上解決了水冷壁管磨損問題。

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