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電除塵器故障原因分析

發布時間：2024-08-20

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1、高壓控制柜輸出開路保護

輸出開路處理以二次電流、二次電壓為判斷依據。設備處于運行狀態下，在一定時間內二次電壓接近于電壓額定值(大于70kV)，二次電流等于零，控制器將這種現象判斷為二次開路，顯示“二次開路”故障信息，輸出報警跳閘信號。
2、高壓控制柜輸出短路保護
輸出短路處理以二次電流、二次電壓為判斷依據。設備處于運行狀態下，在一定時間內二次電壓等于零，二次電流達到額定值的40%以上，控制器將這種現象判斷為二次短路，顯示“二次短路”故障信息，輸出報警跳閘信號。
3、高壓控制柜偏勵磁保護
偏勵磁處理以二次電流為判斷依據。設備處于運行狀態下，在一定時間內二次電流連續出現一個半波的電流大于某一值，另一半波的電流為零，控制器將這種現象判斷為偏勵磁，顯示“偏勵磁”故障信息，輸出報警跳閘信號。
4、高壓控制柜輸出欠壓保護
輸出欠壓處理以二次電壓為判斷依據。設備處于運行狀態下，在一定時間內二次電壓低于欠壓值(25kV)，但不為零，二次電流有確定值，控制器將這種現象判斷為輸出欠壓，顯示“輸出欠壓”故障信息，輸出報警跳閘信號。
5、高壓控制柜晶閘管(主回路)開路保護
晶閘管(主回路)開路處理以二次電壓、二次電流為判斷依據。設備處于運行狀態下，在導通角增大到一定值時，二次電壓、二次電流值仍為零，控制器將這種現象判斷為晶閘管(主回路)開路，顯示“晶閘管(主回路)開路”故障信息，輸出報警跳閘信號。
6、整流變壓器油溫報警
油溫報警以變壓器的油溫信號為判斷依據。設備處于運行狀態下，在變壓器的油溫大于臨界油溫設定值(75℃)，小于危險油溫設定值(85℃)時，控制器將顯示“臨界油溫”故障信息，輸出報警信號。在變壓器的油溫大于危險油溫設定值(85℃)時，控制器將顯示“危險油溫”故障信息，輸出報警跳閘信號。
7、整流變壓器輕瓦斯或低油位報警
設備處于運行狀態下，輸入到控制器的輕瓦斯信號動作時，控制器將顯示“輕瓦斯”故障信息，輸出報警信號。當處于停機狀態時，輸入到控制器的低油位信號動作時，控制器將顯示“低油位”故障信息，輸出報警信號。
應注意，低油位和輕瓦斯為同一信號，在停機狀態下，作低油位信號處理，在運行狀態下，作輕瓦斯信號處理。
8、整流變壓器重瓦斯保護
設備處于運行狀態下，輸入到控制器的重瓦斯信號動作時，控制器將顯示“重瓦斯”故障信息，輸出報警跳閘信號。
故障現象及原因

1、整流變壓器偏勵磁
整流變壓器偏勵磁的原因如下：
(1)接口板故障或插接口接觸不良，使其中一路觸發信號開路或提供給晶閘管的觸發脈沖不對稱。
(2)主回路中一只晶閘管性能變劣或內部開路。
【處理方法如下】
(1)檢查接口板的插接口，使其接觸良好，修復或更換接口板。
(2)采用高質量的晶閘管，改善通風散熱條件。
2、整流變壓器內有異常聲響
整流變壓器內有異常聲響的原因如下：
(1)高壓引出線斷線、錯位或插接不良造成局部放電，產生放電聲響。
(2)箱內高壓測量電阻移位或在過電壓的沖擊下擊穿燒斷，而引起放電。
(3)鐵芯接地不良，產生懸浮電位對外殼放電。
(4)固定硅堆的環氧膠板因溫升老化，絕緣性能下降，產生爬閃放電。
(5)箱內高壓帶電體在過電壓的沖擊下，局部薄弱環節產生閃絡或拉弧放電。
(6)整流變壓器發生偏勵磁故障。
(7)整流變壓器鐵芯或穿芯螺栓絕緣損壞，渦流嚴重。
(8)整流變壓器內緊固螺栓松動、撐條散落或綁帶松脫，使各器件松動產生交流振動噪聲。
【處理方法如下】
(1)檢查整流變壓器吊芯，消除引出線斷線、錯位或插接不良故障，并注意復裝質量。
(2)檢查整流變壓器吊芯，消除高壓測量電阻移位故障或更換已燒斷的高壓測量電阻。
(3)吊芯檢查，重新將鐵芯良好一點接地。
(4)檢查整流變壓器吊芯，修復或更換環氧膠板。
(5)吊芯檢查，改善絕緣條件，消除局部放電故障，調整控制特性，抑制過電壓對整流變壓器的侵襲。
(6)按整流變壓器偏勵磁故障的處理方法處理。
(7)吊芯檢查，消除短路點，更換絕緣套。
(8)檢查整流變壓器吊芯，重新加固松動部件，提高綁扎質量。
3、整流變壓器油溫異常升高
整流變壓器油溫異常升高的原因如下：
(1)整流變壓器發生偏勵磁故障。
(2)整流變壓器鐵芯或穿芯螺栓絕緣損壞，渦流嚴重。
(3)整流變壓器內高、低壓繞組存在局部匝間短路、單相接地短路故障，整流橋、均壓電容存在局部擊穿故障。
【處理方法如下】
(1)按整流變壓器偏勵磁故障的處理方法處理。
(2)檢查整流變壓器吊芯，消除短路點，更換絕緣套。
(3)檢查整流變壓器吊芯，修復短路故障，更換掉已損壞的元器件。
4、整流變壓器瓦斯報警
整流變壓器瓦斯報警的原因如下：
(1)整流變壓器內部存在閃絡放電、拉弧放電、相間短路、單相接地或元器件擊穿等故障。
(2)因整流變壓器油位降低，使瓦斯保護誤動作。
【處理方法如下】
(1)檢查整流變壓器吊芯，修復放電、短路故障，更換掉已損壞的元器件。
(2)按整流變壓器油位降低故障處理方法處理。
5、整流變壓器低油位
整流變壓器低油位的原因如下：
(1)整流變壓器箱體焊縫開裂、密封橡膠墊熱老化變形損壞、造成箱體滲漏油。
(2)儲油柜儲油不足，氣溫驟然降低使油位下降。
【處理方法如下】
(1)查找滲漏油部位，修補箱體上的開裂焊縫，更換密封橡膠墊。
(2)定期檢查變壓器的油位，及時補充儲油。
6、“一次電壓、一次電流、二次電壓、二次電流均為零”的故障原因。
(1)伴隨現象：主接觸器合不上。
故障原因為：①控制柜內，接觸器的控制電源失電(爆熔絲、接觸不良等)或接觸器故障。
②電壓自動調整器失電。
③安全連鎖不到位。
④總電源失電(隔離開關未合上、爆熔斷器等)。
(2)伴隨現象：合上延時跳閘。
故障原因為：低壓延時保護誤動作。
(3)伴隨現象：合上無延時跳閘。
故障原因為：
①電壓自動調整器跳閘回路故障。
②整流變壓器油溫、瓦斯、晶閘管超溫保護誤輸出。
(4)伴隨現象：運行一段時間跳閘，跳閘前(或再合)無輸出。
故障原因為：觸發脈沖輸出及移相環節故障，無觸發脈沖輸出。
(5)伴隨現象：合上后導通角100%。
故障原因為：(爆熔)一次側開路。
(6)伴隨現象：主接觸器一合上就跳，伴隨強烈電流沖擊，空氣開關也可能跳。
故障原因為：晶閘管元件故障(擊穿)，過流保護正確動作。
7、“一次電壓正常，一次電流正常；二次電壓為零，二次電流正?！钡墓收显?。
伴隨現象為：除二次電壓表計外其余表計有擺動顯示，或提高電流極限值后有擺動。
故障原因為：①跳閘。二次電壓測量回路故障(斷線、放電管、并聯壓敏電阻擊穿等)。②不跳閘。表計故障(表頭壞、連線脫開、指針卡澀等)。
8、“一次電壓正常，一次電流大；二次電壓為零，二次電流大”的故障原因。
(1)伴隨現象：無閃絡，一般不跳閘。
故障原因為：電場及高壓供電回路完全短路。
(2)伴隨現象：隨著煙氣溫度上升，電場內閃絡加劇至Ｕ?為零或拉弧。
故障原因為：陽極板熱膨脹不暢引起彎曲后陰、陽極短路。
(3)伴隨現象：延時跳閘。
故障原因為：電場短路，低壓延時保護正確動作。
(4)伴隨現象：無延時跳閘，Ｉ?、Ｉ?超額定值，可能伴爆快熔。
故障原因為：電場短路而極限失控，過流保護正確動作。
9、“一次電壓低，一次電流??；二次電壓低，二次電流小”的故障原因。
(1)伴隨現象：閃絡頻繁，伴有低電壓跳閘或拉弧現象。
故障原因為：①電場異極距減小現象很嚴重。②電場存在不完全短路因素。
(2)伴隨現象：閃絡頻繁。
故障原因為：①電極上積灰嚴重。②異極距偏差嚴重。③電壓自動調整器假閃，閃絡靈敏度過高，抗干擾能力差，措施不完整。④工況不適應。
(3)伴隨現象：無閃絡
故障原因：①電流極限環節故障或整定不合適。②移相控制有問題。
10、“一次電壓偏低，一次電流大；二次電壓偏低，二次電流偏小”的故障原因。
伴隨現象為：整流變壓器有異常聲響，溫升過高，晶閘管導通角指示可能很大，快速熔斷器發燙。
故障原因為：整流變壓器嚴重偏勵磁。
11、“一次電壓低，一次電流大；二次電壓低，二次電流小”的故障原因。
伴隨現象為：一、二次電流上升不成比例，可能有電流沖擊，整流變壓器溫度升高。
故障原因為：整流變壓器高壓側局部短路：整流橋短路；均壓電容擊穿；高壓包匝間短路和燒毀。
12、“一次電壓低，一次電流很大；二次電壓低，二次電流小”的故障原因。
伴隨現象為：一、二電流上升不成比例且一次電流會猛增與突變，可能爆熔斷器，跳開關，變壓器溫度異常升高且異聲明顯。
故障原因為：①整流變壓器低壓包短路故障。②整流變壓器鐵芯(包括穿芯螺栓)絕緣損傷，渦流嚴重。
13、“一次電壓正常，一次電流大；二次電壓低，二次電流大”的故障原因。
(1)伴隨現象：有閃絡。
故障原因為：①電極積灰嚴重且灰比電阻低。②極距安裝偏差大。③殼體焊接不良、人孔門密封差，導致冷空氣氣沖擊陰、陽極元件致使結露變形，異極距變小。
(2)伴隨現象：閃絡頻繁。
故障原因為：①反電暈現象。②極板、極線晃動。
(3)伴隨現象：偶有閃絡，有時Ｉ?大時Ｕ?更低。
故障原因為：①電場呈低阻性，如局部灰的搭橋。②高壓絕緣部位，如瓷套、電瓷轉軸、穿墻套管等絕緣下降后爬電。③高壓電纜與終端頭對地放電。
(4)伴隨現象：無閃絡。
故障原因為：①粉塵濃度低，電場近似空載。②高壓電纜與終端頭嚴重泄漏。③高壓部分可能被異物接地。④高比電阻粉塵或煙氣性質改變電暈電壓。⑤控制柜內高壓取樣回路，放電管軟擊穿。⑥整流變內部高壓取樣電阻并聯的放電管軟擊穿。
14、“一次電壓變化，一次電流變化；二次電壓變化，二次電流變化”的故障原因。
伴隨現象為：閃絡不規范，表針有時擺動劇烈。
故障原因為：①陰極線下端脫開或斷線。②因灰斗滿灰等因素電場即將過渡到短路或不完全短路狀態。③工況變化大。
15、“一次電壓正常，一次電流偏??；二次電壓正常，二次電流偏小”的故障原因。
伴隨現象為：空載電流小。
故障原因如下：
(1)陰極線脫落或變形嚴重。
(2)框架、極排中心錯位致使大量極線未處在均勻放電中心位置。
(3)設備陳舊、極線前部鈍化嚴重、球化嚴重。

16、“一次電壓正常，一次電流正常；二次電壓失準，二次電流正?！钡墓收显?。
伴隨現象為：利用系數與0.64～0.70相差較遠。
故障原因為：二次電壓指示失準。


17、“一次電壓正常，一次電流小；二次電壓正常，二次電流小”的故障原因。
伴隨現象為：閃絡頻繁。
故障原因如下：
(1)極板、極線積灰嚴重。
(2)粉塵比電阻過高出現反電暈初始現象。
(3)煙氣粉塵濃度過高，產生電暈封閉。
(4)接地電阻過高，高壓回路不良。
(5)高壓輸出與電場接觸不良。
18、“一次電壓正常，一次電流?。欢坞妷焊撸坞娏餍　钡墓收显?。
(1)伴隨現象：起暈電壓高，二次電流偏小。
故障原因為：陰極線積灰嚴重，灰比電阻高。
(2)伴隨現象：起暈電壓高，二次電流明顯小，單電源升壓電場電壓就可達到標準值。
故障原因為：極線、極板積灰嚴重且分布相對均勻，灰比電阻高。
19、“一次電壓正常，一次電流正常；二次電壓正常，二次電流正?！?，但除塵效率低的故障原因。
(1)煙氣分布不均勻。
(2)二次飛揚嚴重。
(3)電場漏風(如灰斗阻流板脫落，煙氣旁路)嚴重。
(4)異極間距超差過大。
(5)漏風率很大，使煙氣流速增加，溫度下降，從而使塵粒荷電性能變弱。
(6)塵粒比電阻過高，甚至產生反電暈使驅極性下降，且沉積在電極上的灰塵泄放電荷很慢，黏附力很大使振打難以脫落。
(7)控制參數設置不合理。
(8)進入電除塵器的煙氣條件不符合原始設計條件，工況改變。
(9)設備有機械方面的故障，如振打功能不好等。